Specifikation: 4D*51mm
Breaking tenacity (cN/dtex): 3,6
Forlængelse ved brud(%): 43
Smelteområde (°C): 110
Defekt fiberindhold (mg/kg): ≤200
Dobbelt længde fiberindhold (mg/kg): ≤30
Specifikation: 4D*51mm
Breaking tenacity (cN/dtex): 3,6
Forlængelse ved brud(%): 43
Smelteområde (°C): 110
Defekt fiberindhold (mg/kg): ≤200
Dobbelt længde fiberindhold (mg/kg): ≤30
Specifikation: 4D*51mm
Breaking tenacity (cN/dtex): 3,6
Forlængelse ved brud(%): 43
Smelteområde (°C): 110
Defekt fiberindhold (mg/kg): ≤200
Dobbelt længde fiberindhold (mg/kg): ≤30
Specifikation: 4D*51mm
Breaking tenacity (cN/dtex): 3,6
Forlængelse ved brud(%): 43
Smelteområde (°C): 110
Defekt fiberindhold (mg/kg): ≤200
Dobbelt længde fiberindhold (mg/kg): ≤30
Specifikation: 4D*51mm
Breaking tenacity (cN/dtex): 3,6
Forlængelse ved brud(%): 43
Smelteområde (°C): 110
Defekt fiberindhold (mg/kg): ≤200
Dobbelt længde fiberindhold (mg/kg): ≤30
Specifikation: 4D*51mm
Breaking tenacity (cN/dtex): 3,6
Forlængelse ved brud(%): 43
Smelteområde (°C): 110
Defekt fiberindhold (mg/kg): ≤200
Dobbelt længde fiberindhold (mg/kg): ≤30
Polyester-stapelfibre med lav smelteer en type fiber, der smelter ved relativt lave temperaturer (typisk 110–130°C), typisk med en bikomponentstruktur bestående af en kappe og en kerne. Kappen er lavet af Co-PET, mens kernen er PET.
Når den opvarmes, smelter kappen først og danner en "lim", der binder sig til andre fibre og skaber bindepunkter. Kernen bevarer sin fiberform, bevarer styrke og struktur, og tjener dermed til at forstærke og stabilisere fiberen.
Den opnår binding ved lave temperaturer og sparer energi for fabrikkerne.
Den lavtemperatur-smeltede kappe låser fibrene sikkert sammen, forbedrer den strukturelle stabilitet og eliminerer behovet for lim.
Da den ikke kræver ekstra klæbemidler, har den lavere VOC-emissioner og er lettere genanvendelig.
Det kan blandes med forskellige fibre, herunder PET, PP og viskose.
Almindeligt anvendt i materialer, der kræver "dimension, elasticitet og støtte."
Traditionelle ikke-vævede stoffer binder primært fibre sammen gennem fysiske metoder frem for termisk eller kemisk binding. De vigtigste metoder omfatterNålestik(gentagne gange stikker nåle i fibre for at vikle dem sammen) ogSpunlace(ved brug af højtryksvandstråler til at vikle og låse fibre sammen). Disse teknikker bygger i det væsentlige på fysisk kraft for at indvikle fibre, men uden termiske bindingspunkter er strukturen relativt mindre stabil.
Ikke desto mindre forenkler lavsmeltede fibre produktionen af nonwovent stof samtidig med, at omkostningerne reduceres. Den forbedrer luftighed, modstandsdygtighed og tredimensionel struktur, hvilket gør den meget populær i varmlufts nonwoven-applikationer. Desuden prioriterer nonwoven-industrien i stigende grad miljømæssig bæredygtighed. Lavsmeltet fiber eliminerer behovet for kemiske klæbemidler, hvilket giver større sikkerhed og reducerer materialforurening.